为推进我国三维柔性焊接平台铸造行业的节能减排工作，在技术措施上应从三个方面着手：

首先是提高三维柔性焊接平台铸件质量。三维柔性焊接平台铸件如果因质量问题导致报废而重复生产，会造成大量的能源消耗，因此，提高三维柔性焊接平台铸件质量就是大的节能。据测算，三维柔性焊接平台铸件优良品率每提高1%，每吨钢液可多生产约6～8千克的优良品铸钢件，节电10～15千瓦时；铸件优良品率每提高1%，每吨铁液可多生产约8～10千克优良品铸铁件，节约焦炭6～8千克；铸件重量每减轻1％，降低能耗约1%～2%。

其次是应大力改造落后设备，推广使用节能减排设备。建议在铸造企业中推广使用大吨位、热风、长炉龄、富氧送风冲天炉，并配以完善的炉气处理设备；保温性能好的热处理、型壳焙烧炉；水玻璃砂和黏土旧砂的在生设备；节能的电磁感应熔化设备；除尘、消音设备；用冷芯盒工艺代替热芯盒等加热硬化的制芯工艺；铸件的余热热处理工艺。若将全國1500台5吨以下的冷风冲天炉改造为10吨以上的水冷长炉龄热风冲天炉，每年可节约焦炭18.6万吨，减少烟尘排放2.76万吨。

是提高企业的铸造工艺技术水平。在铸造生产中，铸件成品率比）是反映企业综合技术管理水平的重要指标。各企业都应不断改进工艺设计，强化现场管理，在获得好的铸件的条件下，提高劳动生产率和金属利用率，同时要在铸造企业进一步推广使用铸造工艺的计算机模拟软件。小型铸造企业要成立工艺攻关小组或科室，大型铸造企业要有专门的研究、开发部门，不断提高企业的技术水平和技术创新能力。